پولىئاكرىلامىد ئىشلەپچىقىرىش جەريانىئوراش ، پولىمېرلاش ، دانلاش ، قۇرۇتۇش ، سوۋۇتۇش ، ئېزىش ۋە ئوراش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.خام ئەشيا تۇرۇبا يولى ئارقىلىق دورا چەينىكىگە كىرىدۇ ، مۇناسىپ خۇرۇچلارنى تەكشى ئارىلاشتۇرۇپ ، 0-5 غىچە سوۋۇتۇپ ، خام ئەشيا ئازوت ئوكسىدلىنىش ئارقىلىق پولىمېرلىشىش چەينىكىگە ئەۋەتىلىدۇ ، ئوكسىگېن مىقدارى تەخمىنەن% 1 كە تۆۋەنلەيدۇ. پولىمېرلىشىشنىڭ قوزغىغۇچىسى ، پولىمېرلاشقاندىن كېيىن ، كاۋچۇك ئۈزۈلۈپ ، پېلەك ئۇلىغۇچقا ئەۋەتىلىدۇ.قۇرۇتۇلغان ماتېرىياللار ئېزىش ۋە تەكشۈرۈش سىستېمىسىغا ئەۋەتىلىدۇ.ئېزىپ بولغاندىن كېيىن ، ماتېرىيال ئوراپ قاچىلاش سىستېمىسىغا كىرىپ ، تەييار مەھسۇلاتنى شەكىللەندۈرىدۇ.
Polyacrylamideئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئىككى باسقۇچقا ئىگە
مونومېر ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى
ئاكرىلامىد مونومېرنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ئاكرىلوننىترىلنى خام ئەشيا قىلىپ ئاساس قىلغان بولۇپ ، كاتالىزاتور سۇيۇقلۇقىنىڭ تەسىرىدە ئاكرىلامىد مونومېرنىڭ خام مەھسۇلاتىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ ، چاقماق پارچىلىغاندىن كېيىن ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاكرىلامىد مونومېر ، بۇ مونومېر پولى 444 ئاكرىلامىد ئىشلەپچىقىرىشنىڭ خام ئەشياسى.
ئاكرىلونىترىل + (سۇ كاتالىزاتورى / سۇ) → بىرىكمە → خام ئاكرىلامىد → چاقماق → پىششىقلانغان → پىششىقلانغان ئاكرىلامىد.
پولىئاكرىلامىد سۇ ئېرىتمىسى خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.قوزغىغۇچىنىڭ ھەرىكىتىگە ئاساسەن ، پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى ئېلىپ بېرىلىدۇ.رېئاكسىيە تاماملانغاندىن كېيىن ، ھاسىل بولغان پولىئاكرىلامىد سېغىز توپى كېسىلىپ ، دانىخورەكلىنىدۇ ، قۇرۇتىلىدۇ ۋە ئېزىدۇ ، ئاخىرىدا پولىئاكرىلامىد مەھسۇلاتى تەييارلىنىدۇ.ھالقىلىق جەريان كۆپ قۇتۇپلىشىش.كېيىنكى داۋالاش جەريانىدا ، مېخانىكىلىق سوۋۇتۇش ، ئىسسىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە ئۆز-ئارا ئۇلىنىشقا ئەھمىيەت بېرىش ، پولىئاكرىلامىدنىڭ مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە سۇنىڭ ئېرىشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
Acrylamide+ سۇ (قوزغىغۇچى / پولىمېرلىشىش) → پولىئاكرىلامىد سېغىز توسۇش
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 08-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە